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| 關(guān)于塑料托盤，我們還應(yīng)該知道哪些呢？ |
| 發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：2505 |
| 關(guān)于塑料托盤，除了前面那些知識，我們還應(yīng)該知道哪些呢？下面小編就來介紹一些大家不知道的知識，希望能給大家提供一些塑料托盤專業(yè)方面的指導(dǎo)，讓大家能夠多學(xué)點(diǎn)知識，以備不時(shí)之需。 雖然塑料與木材相比，有一定的缺點(diǎn)，但是，由于在同體積下，用塑料制成的托盤，要比用木材做的輕得多，在強(qiáng)度上也能基本滿足使用要求，并且塑料資源要比木材豐富，所以，塑料托盤還是得到了廣泛的應(yīng)用。 用于生產(chǎn)塑料托盤的材料主要有聚丙烯、高密度聚乙烯兩種，其中高密度聚乙烯可以簡稱為HDPE，歐洲使用比較多。 一般來講，HDPE的密度、分子量、結(jié)晶度會直接影響到塑料托盤的使用性能，包括剛性、沖擊強(qiáng)度、壓縮變形等。要使托盤剛性好，應(yīng)選擇密度大、熔融指數(shù)小的HDPE；要使托盤沖擊性好，應(yīng)選擇密度和熔融指數(shù)都不太高的HDPE。 那HDPE塑料托盤是通過什么來衡量其機(jī)械性能的呢？主要是彈性模量和剛性。在設(shè)計(jì)托盤的染色配方時(shí)，應(yīng)盡量采用復(fù)合染料配方以獲得良好的耐候性。 1.注射成型工藝 這是一項(xiàng)很普通的技術(shù)，包含注射溫度、注射壓力、注射周期和模具溫度等工藝條件，其中注射溫度、注射壓力和模具溫度會對塑料托盤的性能有一定的影響，而注射周期則影響不大。 注射溫度：是根據(jù)HDPE分子量的高低來決定成型溫度的范圍。分子量一定時(shí)，注射溫度低，會使制品發(fā)生粗糙和翹曲；注射溫度高，制品方向性小，應(yīng)力小，且表面光亮。 注射壓力：會影響制品的收縮率和制品密度，一般要求為800—1000kg/cm2。 模具溫度：是注射成型工藝的重要環(huán)節(jié)，會影響到制品表面的光亮度和生產(chǎn)效率，還會影響到制品的剛度、強(qiáng)度以及尺寸。模具溫度低，托盤的剛性差易翹曲。模具溫度高，托盤結(jié)晶度高，剛性大，尺寸穩(wěn)定，應(yīng)力小，一般應(yīng)控制在50℃—70℃之間。 2.模具設(shè)計(jì) 不但要考慮托盤的脫模機(jī)構(gòu)和澆注系統(tǒng)，還要考慮注射時(shí)模具能否嚴(yán)密配合，特別是整體直型系列中間帶隔層類型的托盤模具。(圖/文http://www.www.amazingthailandmarathon.com/) |
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